一、轮胎厂废气处理案例
1. 客户公司背景
企业名称：某大型轮胎制造企业（年产轮胎500万条，员工2000人）

行业内难点： 废液特别严重污染特别严重：橡塑混炼、加硫硅胶等多种工序发出苯乙稀、丁二烯等VOCs（含量200-500mg/m³），加硫硅胶氢（H₂S）及烟尘（橡塑颗粒肥料、炭黑）直排，产线臭气熏天问題凸现； 节能环保节能正规各种压力：屡次因VOCs和粒状物超标准发来节能环保节能罚单，存在停工整改计划高风险； 机器脆化：本来的人体静电降尘器使用率低，粉层排放物不符合标准，年维修服务管理费超¥50万； 健康安全危险因素源：胶灰尘遇电磁干扰易导至火灾事故发生，混炼氢透漏危险因素高。

二、废气处理工艺设计
核心工艺路线
“多级协同-精准控制”工艺：

原头管控： 全药厂车间压差集气：在混炼机、混炼机等产污点装防爆设备型部分区域排风系统罩，排风量按10-15m³/min/台装修设计，扩大很多产污阶段。 密封气力输送带机体统：分为锥齿轮减速机气力输送带机+真空供水管道，才能减少粉层两次扬尘问题。 废水处理工艺关键期： 漩风除尘处理器：快速清理孔径＞50μm的粗颗料灰尘，区分有效率≥85%； 电磁干扰抑尘器：进步骤捕集器PM10-PM2.5粉尘爆炸，成功率≥95%。 风暴清灰器+除静电清灰器： VOCs及有危害空气处理： 摄氏度管控：280-320℃恒温恒湿正常运作，完全工业制硝酸留下VOCs及H₂S，流量产销率≥99%。 吸出性能：VOCs情况吸出数量≥1.2kg/m³，苯丁二烯除掉率≥95%； 脱附机体可再生：热惰性气体循环法机体可再生（180-220℃），脱附错误率≥90%。 降解性炭纤维板降解塔（2组并接）： 催化氧化复燃系统设计（RTO）： 深度的活性炭过滤与安全安全管理措施网安全管理措施网： 处理新排风量：连接主新排风量，粉尘浓度捕集器率≥99.9%； 防靜電自动喷淋系统：废水循环系统系统+pH调试，限制焊接烟尘带电体危险。 湿式静电放电排尘器（WESP）： 三、系统选择型号与设置

四、废气处理难点与解决方案
难点1：橡胶粉尘易燃易爆

全环保设备配资隔爆电环保设备、隔爆阀及氧硫含量监测系统仪（查看氧气的质量浓度＜10%）； 选取防消除静电PTFE滚涂折叠滤芯，降低了煤尘磨蹭起电概率。 现状分析： 重点难点2：VOCs氧浓度振幅大 安装使用上线VOCs污染监测仪，24小时调节器离心分离/脱附期； 设制烟粉尘保护罐，不稳开启RTO的暖湿气流和质量浓度。 措施： 要点3：混炼氢腐蚀性机器 RTO的物反应器罐壁粉末喷涂防腐处理金属涂层（鳞甲树脂材料）； 高清在线自喷碱液采和呈酸性气物（pH形成8-9）。 办法： 五、治疗使用效果确认

六、客户反馈
环保合规：连续3年通过国家环保验收，VOCs排放低于国家标准限值50%；

社会经济生态效益： 年节俭可溶性炭购买费¥200万； 产品高耗能较低30%，年降低成本商业用电¥七十万； 社会性经济发展：药厂车间PM2.5氨水浓度减低90%，工作人员感受不到道急病申诉率减低80%，获选“墨绿色开发教师示范企业的”。

总结
该方案通过“负压集气-多级除尘-VOCs催化燃烧”三级协同工艺，解决了轮胎行业废气成分复杂、粉尘易燃、VOCs浓度高等核心问题，兼具高效性、安全性和经济性，可为橡胶制品、轮胎制造等领域提供参考！